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Case 導入事例

アサヒビール株式会社様/物流作業効率化システム

導入背景

洋酒類製品は在庫拠点から毎日出荷する分だけを仕分け倉庫に輸送し、倉庫で届け先店別に仕分け・出荷している。
日々、品種別パレットから商品を探し出し、届け先別に分ける作業に相当の手間と時間を要していた。ICタグとエコバンドを活用し、社内物流を効率化することを目的にシステム導入を行った。

  • 在庫拠点から出荷される「ヤマ」

    在庫拠点から出荷される「ヤマ」

  • 出荷指示情報を書き込んだRFIDタグ

    出荷指示情報を書き込んだRFIDタグ

  • 仕分け倉庫で店別に仕分け

    仕分け倉庫で店別に仕分け

  • ハンディでRFIDタグを読み取り仕分け情報を表示

    ハンディでRFIDタグを読み取り仕分け情報を表示

システムの特徴

商品が乗ったパレットを重ねた「ヤマ」ごとに貼付したICタグ内の情報(届け先と数量)を読み、届け先別に分類するシステムにより、従来作業からの大幅効率化に成功。 従来パレットごとに使用していた梱包フィルムの変わりにリユース可能なエコバンドを利用することで梱包廃棄物が削減。

システムの特徴

導入効果

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