入出荷管理
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製品の入出荷検品を目視やバーコードでひとつひとつ読み取るのは手間も時間もかかり大変です。
用途や目的に合わせパレット単位、製品単位でRFIDで管理することで、そのような課題も解決できます。管理作業の効率化で省人化対策にもなります。
検証から本番導入まで
RFIDでさまざまな課題を解決！
RFIDタグや周辺機器の性能向上と低価格化が進み、製造分野でのRFID活用が進んでいます。
RFIDにより製造状況の見える化や、作業負担の軽減、作業の効率化が可能となり、現場にも管理者にも理想的な環境構築にお役立ていただけます。
製品の入出荷検品を目視やバーコードでひとつひとつ読み取るのは手間も時間もかかり大変です。
用途や目的に合わせパレット単位、製品単位でRFIDで管理することで、そのような課題も解決できます。管理作業の効率化で省人化対策にもなります。
部材の在庫把握は、安定して製造を行うのに必要不可欠です。長期在庫や使用期限の管理など、目視での管理には限界があります。
部材の管理をRFIDで行うことで、過剰在庫や欠品を防止し、安定製造を可能にします。目視の場合、担当者の経験による差が生じますが、RFIDによる管理なら作業の標準化も可能です。
製造状況の正確な把握は、生産性の向上、現場の改善に必要不可欠です。手書きの日報やバーコードによる実績収集には精度の限界があります。
RFIDなら自動でリアルタイムに製造実績を収集することも可能です。データを正確確実に収集し分析することで、改善にも役立ちます。
安定して製品を製造するには、製造設備の棚卸しを行い、何が、どこに、いくつあるのかを、正確に把握する必要がありました。
装置に取り付けたRFIDタグをリーダーで読み取ることで、現場の作業負担も少なく、簡単正確に資産情報の収集が可能です。RFIDなら棚卸しが少人数で簡単にできるため、人手不足対策にも最適です。
川崎重工業株式会社様
重要文書棚卸し管理
詳細はこちら
TOPPANエッジでは「RFID」をキーデバイスに、機器とシステムを組み合わせて、お客さまに最適な提案をさせていただきます。
ヒアリングを基に実現性の検討と、RFIDによる解決方法をご提案します。
簡易評価で確認後、実際に現場検証とテストを行い、さらに最適な内容にブラッシュアップしご提案させていただきます。
独自の厳しい品質認定試験に通った物のみ製品としてラインアップしています。
出荷されるラベルやタグは全数通信検査と外観検査を実施し、その検査ログも取得。
100％良品出荷で安心してRFIDタグをお使いいただけます。
他にも、お客さまの予算や用途に合わせ、海外製品や他社品も柔軟にご案内いたします。
製造拠点（袋井工場）
RFID特性検証（測定結果イメージ）
製造設備（ICチップ実装）
製造設備（ラベル加工）
製造設備（検査）
ご要望に合わせたシステム開発やミドルウエアのご提供、パッケージソフトやカスタマイズ対応も可能です。
初期評価には「RFIDSTUDIO」という専用検証設備で、現場に近い環境でのテストの実施も可能です。
本番導入前には、RFIDタグの印字発行、取り付け対応、システム導入支援などにも細やかに対応します。
RFID検証設備RFIDSTUDIO
電波暗室
保守、リプレイス、トラブル発生時のフォローなど、ご相談ください。
